工業(yè)生產(chǎn)中，流體介質(zhì)（如導(dǎo)熱油、冷卻液等）的性能直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而模溫機(jī)通過(guò)精確控溫，確保流體介質(zhì)始終處于適合工作狀態(tài)。蘇州新久陽(yáng)機(jī)械的模溫機(jī)，在穩(wěn)定流體介質(zhì)性能方面表現(xiàn)優(yōu)異。

以導(dǎo)熱油為例，在高溫應(yīng)用場(chǎng)景中，導(dǎo)熱油長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)會(huì)發(fā)生氧化、裂解，導(dǎo)致粘度增加、傳熱效率下降。蘇州新久陽(yáng)機(jī)械的高溫模溫機(jī)，采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，隔絕導(dǎo)熱油與空氣接觸，減緩氧化速度；同時(shí)，通過(guò)精確控制導(dǎo)熱油溫度，將其波動(dòng)范圍控制在 ±1℃以?xún)?nèi)，避免因溫度過(guò)高引發(fā)裂解。設(shè)備還具備自動(dòng)檢測(cè)導(dǎo)熱油性能的功能，當(dāng)檢測(cè)到導(dǎo)熱油粘度、酸值等指標(biāo)異常時(shí)，及時(shí)報(bào)警并提示更換，確保導(dǎo)熱油始終保持良好的傳熱性能。

對(duì)于冷卻液而言，在精密加工過(guò)程中，冷卻液溫度的穩(wěn)定尤為重要。新久陽(yáng)機(jī)械的精密加工專(zhuān)用模溫機(jī)，通過(guò)制冷和加熱雙重調(diào)節(jié)，將冷卻液溫度穩(wěn)定控制在 20 - 25℃。設(shè)備采用高效換熱技術(shù)，可快速吸收或釋放熱量，響應(yīng)速度達(dá)每分鐘 5℃。在某航空零部件加工企業(yè)，使用該模溫機(jī)后，冷卻液溫度波動(dòng)控制在 ±0.2℃以?xún)?nèi)，刀具磨損率降低 25%，加工精度顯著提升。